[黄金麻]
石材护理业一个可喜的事实是:我国石材应用护理技术,已经迈进高度先进和发达阶段,这一点非常值得我们自豪。良好的运用这些技术,无论在何种石材上,都能实现高品质的工程,作为石材护理人,这种信心是一定要有的。
一、花岗石工程“三难”
做花岗石工程有三难:接缝处理难、研磨难、抛光难。本文将围绕这三个难点进行阐述和分析,最终给出一个解决方案。更多精彩,且听小编慢慢道来~
二、什么是花岗石
花岗石是在高温、高压条件下,由岩浆冷却形成的一种火成岩。主要成分是石英、长石、云母。花岗石可以根据SiO2含量,分成四大类:
1、酸性岩:SiO2含量≥66%。
2、中性岩:SiO2含量53~66%。
3、基性岩:SiO2含量45~53%。
4、超基性岩:SiO2含量<45%。
花岗石硬度在70HSD以上,但差别很大,这主要是由SiO2含量决定的,SiO2含量越高,硬度越高。正是由于成岩过程、成分多样,才使得花岗石成为一种质地坚硬、密度大、耐酸碱、品种多样的石材类型。
三、花岗石工程难点
前面提到的“三难”,就是由花岗石本身的特性决定的
1、无缝处理难
花岗石的花纹是自然产物,人类无法复制。补胶时,底色可以模仿,但花纹无法模仿,这就造成花岗石工程很难实现真正完美的无缝化处理。实际操作中,缝隙越窄,整体效果越好。缝隙过宽,避免不了会留下明显的痕迹。
2、研磨难
硬度高达70~120HSD的花岗石,对机械、磨片、操作工艺都有着较高的要求。花岗石整体研磨易出现平整度、划痕、光泽度不佳等问题。
3、易出问题
花岗石所含的多种成分,造成了花岗石的颗粒状结构。这使得花岗石吸水率普遍较高,容易出现色素污染、水斑、锈斑等现象。
4、出光难
正是上述种种原因的综合,造成了花岗石难出光。不过,在这里小编可以给大家提升信心:这种难度,只是相对的。只有科学分析问题所在,才能给出完美的解决方案。接下来就是哦~
四、解决方案
1、机械选择
花岗石工程对机械有着明确的要求:重量必须在220kg以上,320kg以上最佳。动力必须强劲,10P以上最佳。转速不得低于900rpm。行星磨头最佳。
2、磨片选择
①研磨整平阶段(水磨)
应选用50#和200#花岗石专用磨片。要求:必须是金刚石磨片,要有优越的切削能力,颗粒不能太粗以免产生深度划痕,要有良好的耐磨性,每套磨片应研磨达到800平方以上。注意:慎用金属磨片,防止造成划痕太深,无法修复。
②研磨优化阶段(水磨)
选用300#和500#花岗石专用磨片进行优化。
③研磨抛光阶段(干磨)
要选用能干磨的1000#、2000#、3000#花岗石专用磨片。
3、结晶产品选择
非常抱歉,小编在这里不得不提到产品,因为所有的技术,终归离不开产品,这一点希望大家理解和支持。而产品本身代表的,也不可能只是经济价值,更主要的是一种解决问题的方法和思路。小编在此推荐的是“石材封釉材料”,这种材料为花岗石抛光提供了一种科学的思路和解决方法。
①材料成分
封釉材料主要成分是SiO2、Al2O3、SiC。
②亲和性
封釉材料中所含SiO2,与花岗石成分有着天然的亲和力。可以在花岗石表面形成坚硬的,与瓷器表面釉质类似“封釉层”。
③填补作用
封釉材料中所含Al2O3、SiC,实际上是一种研磨优化材料,可以有效填补花岗石表面缺陷及微孔,这是实现高光泽度的必要条件。
④实际效果
五、花岗石一般工艺流程
1、成品保护
为保护周边物品不受污染,用塑料薄膜将周围物品覆盖起来,用美纹纸固定。要求:要保持物品不受清缝过程中灰尘的污染和打磨过程中泥浆的污染。
2、无缝化处理
用“角磨机+0.7mm切缝片+0.3mm清缝片+进口云石胶+批刀+刮板+吸尘器”进行无缝化处理。要求:补胶颜色与石材基本保持一致;修补缝要求横平竖直,无论是直视或是斜视均呈现无缝的效果;不得出现断缝、串缝。
3、防护处理
花岗石工程必须做好防护处理,在这里有两种选择:渗透型防护剂和水性防护剂。
①渗透型防护剂
若时间充裕,则应选择渗透型防护剂。大面积施工时,将渗透型防护剂倒在花岗石表面,用滚筒或刮板进行涂刷,要求:足量、均匀、养生24小时以上。
②水性防护剂
若时间紧,则采用水性防护剂1:20兑水,用滚筒、刮板、或喷雾器进行涂刷,喷雾器效率最高。要求:足量、均匀、养生24小时以上。
4、整体研磨处理
①研磨整平
依据前面选择机械和磨片的要求,用自重220kg以上研磨机,配合50#和200#金刚石磨片进行整平处理。要求:花岗石研磨的平整度问题必须在这一步实现,平整度要达到2m±1mm;20cm±0mm。
②研磨优化
用花岗石专用磨片300#和500#,交叉研磨3遍以上,以光泽度达到25度以上为标准。
③研磨抛光
用花岗石专用磨片1000#、2000#、3000#进行干磨,以光泽度达到70度以上为标准。
5、结晶抛光
用“晶面机+3M4100#百洁垫+石材封釉1号、2号”进行结晶抛光处理
步骤一:用2号打底,抛干。
步骤二:将1号、2号以1:1比例混合,抛干。重复1~2遍,光泽度可达90度以上。
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