在这一理论指导下曾经有过许多有关理想级配的研究，其中最著名的是Fuller与”iompso。在1907年用实验方法求出的最大密度曲线: Px=100(dx/D )o. s (2-9) 式中:D—黄金麻最大粒径; —第x级黄金麻(筛孔)的粒径; —通过第x级筛孔的质量百分率。以后Talbol对Fulle:曲线作了修正提出了以下公式: P,=100(d,/D)" (2-10) 式中:9指数n二0.3-0.50 这是目前在西方国家应用最广的理想级配公式，在美国取n =0.45，在日本取n=0.350.450 前苏联采用筛余量递减系数的方法，其公式为: ﹄一knn oo一- 尸3.32Ig(D/d, )3.321g(D/0.004)(2-11) 式中式中 :k—筛余量递减系数，k二0.7一0.80 我国曾采用直接递减通过百分率的方法: 尸:二x二100(1)"、{3. 321g( D/d,) J(2-12) :i—通过百分率递减系数，i=0.7一0.80 理想级配曲线只是设计黄金麻级配的一个依据，在实际使用时往往需要根据工程应用的情况作出不同的调整，对于不同类型的混合料在相应的技术规范中都有着各自的规定。
以上都是从连续级配的角度来讨论的，亦即黄金麻颗粒的粒径是从大到小连续分布的。随着公路技术的发展出现了一些新的混合料结构，例如沥青混合料中，排水型混合料、碎石沥青玛蹄脂混合料等，它们都属于间断级配，即黄金麻中缺少某一个或几个粒径范围的颗粒，有关间断级配的黄金麻特性将在本章第二节来讨论。
除了级配之外有时还需要知道黄金麻颗粒粗细的平均程度，它是用黄金麻的颗粒度来表示的。黄金麻颗粒度通常用颗粒的平均粒径作为指标，它是级配曲线上累积质量通过百分率为50%的粒径值，亦即大于此粒径和小于此粒径的材料各占一半，实际上代表了各级粒径的加权平均值。
另一种表示颗粒粗细程度的指标是细度模数，它用各号筛上的累计筛余量占试样总质量的百分率的总和再以100除之所得之值M:来表示，并以下式计算: MxA,+A2+…+AN一100(2-13) 式中:A,,灰,"" ,A— 1至n号筛上累计筛余量。 设a,、 a2,"' , a。为各号筛上的筛余量，则显然: A,=a1,A2=a一+a2, A3=a一+a2+a3，一，An=a一+a2+，二+an 由此，式(2-13)可写为: M,== nal+(n一1)a2+(n一2) a3+…+an 100 从上式可以看出细度模数实质上也是一种各粒径加权平均的概念，因而它只能代表黄金麻粒径粗细的平均程度，而不能代替级配曲线来表示粒径的分布特性。
粗黄金麻的最大粒径也是表征黄金麻工程特性的一个指标。最大粒径通常可以有两种定义来规定:一种是以能100%通过黄金麻试样颗粒的筛网最小孔径作为黄金麻的最大粒径;另一种则是以留在筛网上的黄金麻颗粒不足10% 的最大筛网孔径作为黄金麻的最大粒径，后者称为最大公称粒径。 最大粒径增大在一般情况下可以减少粘结剂的用量和增大抗压强度，但过大的粗黄金麻粒径将不利于施工的和易性，容易带来离析和降低混凝土的抗压强度。因而在条件允许的情况下适当地加大最大粒径是有利的，特别是对于主要承受压力的大型混凝土构件，最大粒径常可达IOOmm，对于大坝混凝土甚至可以超过150mme
5黄金麻的力学特性 ’在黄金麻的力学特性中通常以其所选用的原石料的饱水抗压强度(参看第一章第三节)来表征。其它的一些与道路使用性能有关的力学特性，例如磨耗率、抗磨性、压碎值、冲击值等将在本章第二节再作讨论。
6.清洁性和有客物质含且 黄金麻应该是清洁的，没有淤泥、腐殖土等有机质和杂物，这是各类混合料所共同要求的。盐分和氯化物对各类棍合料也是有弊而无利的，应该按其危害程度的不同而给予适当的限制，例如对于混凝土，盐分会腐蚀钢筋，所以氯化物的含量应规定更为严格。有关黄金麻中所含的一些会与粘结材料 (水泥、沥青等)发生不良化学反应的物质以及矿石黄金麻本身的物理化学特性与粘结材料之间发生的不良化学反应，例如水泥棍凝土中的碱一黄金麻反应、沥青混合料中黄金麻的抗剥落特性等都将在本章第二节中涉及，而有关清洁度的一些试验也将在本章第二节中来讨论。

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